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隨著科學技術的不斷進步和生產規模的不斷擴大，PET吹瓶機的自動化程度越來越高，生產效率也越來越高。設備生產能力不斷提高，從過去的每小時幾千瓶提高到現在的每小時幾萬瓶。操作也從過去的手動按鈕式發展到現在的全電腦控制，大大降低了工藝操作的難度，增加了工藝的穩定性。PET吹瓶機廠家認為影響PET瓶吹塑過程的重要因素有瓶坯、加熱和預吹等。1. 瓶坯：PET吹瓶機廠家認為制備吹塑瓶時，首先將PET切片注塑成瓶坯。它要求二次回收料的比例不能太高(5%以下)，回收次數不能超過兩次，分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需要存放48h以上才能使用。加熱后未用完的瓶坯需要存放48h以上才能再次加熱。瓶子的儲存時間不應超過六個月。瓶坯的質量很大程度上取決于PET材料的質量，所以要選擇容易充氣成型的材料，制定合理的瓶坯成型工藝。PET
PET吹瓶機主要用于吹制PET塑料制成的瓶子，由送料、加熱、傳送、拉伸、合模等一系列動作完成。PET吹瓶機的吹塑過程是一個雙向拉伸過程，PET鏈雙向延伸、定向排列，從而增加瓶壁的力學性能，提高拉伸、抗拉和沖擊強度，具有優異的氣密性。拉伸雖然有助于提高力量，但也不能過度拉伸，拉伸-充氣比要控制好。吹塑在玻璃化轉變溫度和結晶溫度之間進行，通常控制在90-120度之間。在這個區間內，PET呈現高彈性狀態，經過快速吹塑、冷卻、定型后成為透明的瓶子。一、PET吹瓶機的特點：1.烘干通道與吹瓶平臺分離，縮短開模時間，提高吹瓶速度，增加產量。2.緊湊的設計節省空間，降低投資成本，提高競爭力。3.自動輸送系統。4.先進的PLC控制系統，輕巧簡潔的控制面板。5.獨 立簡單的線性操作系統。6.獨特的加熱系統，準確的溫度控制和簡單的調整。7.特殊儲氣裝置。8.該冷卻系統可以達到理想的冷卻效果。9.每一
PET吹瓶機廠家認為PET吹塑瓶可分為兩類，一類是加壓瓶，如充碳酸飲料的瓶子；另一類是無壓瓶，比如裝水、茶、油等的瓶子。茶飲料瓶是由聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)混合而成的改性PET瓶或PET與熱塑性聚芳酯的復合瓶，歸類為熱瓶，可耐熱80以上。水瓶是冷瓶，對耐熱性沒有要求。熱瓶在成型工藝上類似冷瓶。PET吹瓶機廠家認為吹塑是一種雙軸拉伸工藝。在此過程中，PET鏈雙向延伸、定向排列，增加了瓶壁的力學性能，提高了拉伸強度、抗拉強度和沖擊強度，具有良好的氣密性。拉伸雖然有助于提高力量，但也不能過度拉伸。應控制拉伸與膨脹之比：徑向比不超過3.5 ~ 4.2，軸向比不超過2.8 ~ 3.1。瓶子的壁厚不應超過4.5毫米。PET吹瓶機廠家認為目前主要的吹瓶過程可以分為兩部分，預熱和吹瓶。1.預熱用紅外高溫燈照射瓶坯，將瓶坯的空白部分加熱軟化。為了保持瓶口的形狀，瓶坯口不需要加熱，需要一定的冷卻裝置來冷卻
PET吹瓶機發展迅速，近二十年來，它已成為中國更重要的液體和固體包裝容器。在藥品包裝的應用中，PET瓶的重量約為相同裝量玻璃瓶的1/10，同樣直徑的包裝瓶，PET瓶的容量是玻璃瓶的1.5倍，透明或不透明的棕色瓶子也可以用PET材料制作，顏色選擇多樣，外形美觀。那么我們來看看PET吹瓶機的優缺點和操作注意事項。
PET吹瓶機的使用過程中會存在很多問題，比如防護不當會加重PET吹瓶機的損壞，影響PET吹瓶機的使用，比如不馬上用水洗晾干，PET保護膜的靜電和自粘效果會長期喪失，如果在太陽下曬干，PET保護膜會變硬或者無法使用，那么，我們來看看PET吹瓶機的保養檢查。
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